Temperaturna deformacija stroja lahko povzroči zmanjšanje viskoznosti olja, deformacijo gumijastih tesnil ter pospešitev oksidacije in kvarjenja olja. Prav tako lahko zmanjša komponento zračnega tlaka.
1. Toplotna deformacija stroja: Gibljivi deli z različnimi koeficienti toplotnega raztezanja v hidravličnih komponentah se lahko zataknejo zaradi zmanjšane zračnosti, kar povzroči okvare, vpliva na natančnost prenosa hidravličnega sistema in povzroči slabo delovanje komponent.
2. Zmanjšana viskoznost olja: Prekomerno zvišanje temperature v stroju za brizganje bo povzročilo zmanjšanje viskoznosti olja, povečanje puščanja in znatno zmanjšanje volumetrične učinkovitosti črpalke in učinkovitosti celotnega sistema. Zaradi zmanjšane viskoznosti olja postane oljni film na gibljivih delih, kot so ventili, tanjši in polomljen, kar poveča odpornost proti trenju in pospeši obrabo.
3. Deformacija gumijastih tesnil: Prekomerno povišanje temperature v stroju za brizganje bo deformiralo gumijasta tesnila, pospešilo staranje in odpoved, zmanjšalo učinkovitost tesnjenja in življenjsko dobo ter povzročilo puščanje.
4. Pospešena oksidacija in propadanje olja: Prekomerno povišanje temperature v stroju za brizganje bo pospešilo oksidacijo in propadanje olja, kar bo povzročilo izločanje asfaltnih snovi in zmanjšalo življenjsko dobo hidravličnega olja. Oborjene snovi lahko zamašijo dušilne odprtine in odprtine za režne ventile, zaradi česar se tlačni ventili zagozdijo in ne delujejo pravilno, kovinske cevi se podaljšajo in upognejo ter celo počijo.
5. Poslabšanje delovanja komponent: Prekomerno zvišanje temperature v strojih za brizganje lahko povzroči poslabšanje delovanja komponent. Zrak, raztopljen v olju, lahko uide, kar povzroči kavitacijo in zmanjša zmogljivost hidravličnega sistema. Idealna delovna temperatura za hidravlični sistem je med 45 in 50 stopinjami Celzija. To je zato, ker so hidravlični sistemi zasnovani na podlagi izbrane viskoznosti tlačnega olja, vendar se viskoznost spreminja s temperaturo olja, kar vpliva na delovne komponente, kot so valji in hidravlični ventili, kar zmanjšuje natančnost krmiljenja in občutljivost odziva, zlasti pri preciznih strojih za brizganje. Visoke temperature pospešijo tudi staranje tesnil, zaradi česar se strdijo in počijo; nizke temperature povzročajo visoko porabo energije pri obdelavi in zmanjšano hitrost delovanja. Zato je nujno natančno spremljanje delovne temperature hidravličnega olja. Vzroki za previsoko temperaturo olja so različni, vendar jih pogosto pripišemo okvaram oljnega tokokroga ali okvaram hladilnega sistema.
